Bien que les machines-outils soient essentielles pour maintenir les opérations de production à flot partout dans le monde, le marché bien établi des équipements industriels évolue. Comme les entreprises sont de plus en plus souvent obligées à la fois de réduire leurs coûts et de trouver des méthodes de travail davantage liées à la haute technologie, la demande de solutions avancées, comme automatisation, nanotechnologie et impression 3D, augmente.
Nous vous proposons ici un résumé des facteurs à l’origine de ces tendances et expliquons comment les fabricants de machines-outils et d’équipements industriels peuvent être les mieux placés pour répondre à ces besoins changeants du client.
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La robotisation des machines-outils
Les entreprises adoptant tout ce que l’industrie 4.0 a à proposer, du cloud computing à l’intelligence artificielle, nous observons à l’échelle mondiale une tendance à l’automatisation accrue de la production. Bon nombre d’entreprises constatent que ces innovations permettent une production « intelligente », apportant des avantages clairs en matière de coûts et de productivité, ainsi que des investissements résistant mieux à l’épreuve du temps.
Pour bénéficier des solutions les plus modernes, de nombreuses entreprises peuvent aussi se tourner vers des formules de leasing qui donnent un accès rapide aux toutes dernières technologies, avec la possibilité de restituer l’équipement, plutôt que d’opter pour la propriété immédiate.
Les fabricants d’équipements d’origine (OEM) doivent faire en sorte désormais de fabriquer des machines et des composants qui répondent à la demande des clients en quête de solutions robotisées et qui intègrent des solutions automatisées et intelligentes. Cela peut paraître coûteux pour un OEM, mais c’est la solution pour fournir aux clients ce qu’ils recherchent et garder une longueur d’avance sur la concurrence.
Machines-outils en 3D
L’arrivée de la fabrication additive, également appelée « impression 3D », a bouleversé le secteur de la fabrication. Cette technologie est de plus en plus souvent demandée par les clients qui délaissent les machines CNC conventionnelles, car elle peut offrir dans les bons scénarios des possibilités de réduction des coûts des équipements et d’augmentation de la productivité des processus, en diminuant le coût pièce et en rendant la production facilement évolutive.
Malgré la présence de fabricants spécialisés dans les machines d’impression 3D, les OEM produisant des machines-outils plus conventionnelles doivent aussi tenir compte de solutions de fabrication additive dans leur offre de produits. Cependant, cela exige évidemment des activités de recherche et développement, d’ingénierie et des investissements. Les OEM doivent se préparer à l’avenir à répondre aux besoins d’un nombre croissant d’entreprises cherchant à combiner dans leurs activités les machines CNC conventionnelles et la fabrication additive.
Miniaturiser pour voir plus grand
Comme les clients ont besoin d’une plus grande précision et de tolérances plus serrées dans leurs opérations de fabrication, les équipements qu’ils utilisent doivent y répondre. Ils cherchent à fabriquer des composants et des produits ayant une structure toujours plus complexe. Pour cette raison, certains clients décident désormais d’investir dans l’intégration à leurs activités de machines qui utilisent les micro ou nanotechnologies, plutôt que les macro-technologies.
Les clients sont souvent poussés à créer des produits qui exigent une grande précision et des techniques de micro-fabrication, car ces derniers présentent un fort potentiel de commercialisation et des opportunités de croissance pour les entreprises. Pourtant il y a, bien sûr, des coûts initiaux potentiellement élevés à prendre en compte.
Tout l’enjeu pour les OEM fabriquant des machines-outils consiste à suivre la cadence et à pouvoir fournir les machines ultra précises dont la demande ne cesse de croître. Pour ceux qui y parviennent, c’est une facette rentable et spécialisée du secteur de la machine-outil. Soutenir les clients en leur proposant des outils de financement numériques est le moyen pour les OEM de s’associer à DLL dans le cadre d’un partenariat pour aider à accélérer le processus.
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