AG Logistics est un acteur clé du transport et de la logistique aux Pays-Bas depuis de nombreuses années. Le nouveau centre de distribution durable d’Ede, entièrement équipé de solutions d’automatisation modernes, est une étape importante pour l’entreprise. AG Logistics s'engage en faveur de l'innovation et de l'esprit d'entreprise. Collaborer avec un partenaire financier tel que DLL aide l’entreprise à prospérer et à maintenir sa position de leader.
La volonté d’AG Logistics d’innover et de rendre ses opérations plus durables ne date pas d’hier. Depuis que le propriétaire Arie Thomassen s’est lancé dans le transport et la logistique, en 2006, il n’a cessé de développer l’entreprise. En 2021, AG Logistics affiche des chiffres impressionnants : 110 000 m2 d’entrepôt, 250 collaborateurs, environ 20 millions d’euros de chiffre d’affaires, 5 sites et 110 camions. Une automatisation avancée est une étape indispensable.
Cap sur l’expansion de ces dernières années
Grâce à diverses collaborations antérieures, AG Logistics est devenu responsable de la gestion du surplus de Kraft Heinz, il y a environ 5 ans. Arie Thomassen : « L’ampleur de cet excès s’est rapidement avérée imprévisible et les quantités de palettes étaient plus importantes que prévu. Nous avons dû augmenter notre surface presque immédiatement. Un défi que nous avons relevé avec un dynamisme sans pareil. Mais la première extension de 20 000 m2 a rapidement montré ses limites. C’était pour moi le moment de négocier un contrat direct avec Kraft Heinz, avant d’adapter davantage notre entreprise à la demande. » L’issue positive de ces négociations a permis d’achever la construction des nouveaux locaux à Ede, en mai 2021. Après une période d’essais intensifs, le bâtiment a été officiellement mis en service pour répondre à la demande du marché, notamment celle de Kraft Heinz.
L’innovation dans les processus logistiques
La collaboration entre les deux parties s’est intensifiée, ces dernières années. Et pour répondre pleinement à leur ambition de croissance, elles ont choisi une solution automatique de picking par couche de Körber, capable de faire défiler plusieurs commandes et de préparer plusieurs couches de produits en même temps. « Les possibilités d’automatisation de la machine nous permettent d’augmenter notre capacité et de booster notre croissance. Le tout en maintenant la qualité du service, car l’automatisation et les contrôles manuels vont de pair. En cas d’erreurs, nous les localisons et rectifions le tir », explique Arie Thomassen.